Автоматический кромкооблицовочный станок SCM olimpic k 100

Предназначен для получения высокого качества отделки кромки, т.к. исключает типичные пульсации при подаче панели, создаваемые звёздочкой традиционной цепной передачи.

Универсальная в использовании клеевая группа позволяет наносить кромку с автоматической загрузкой в полосках толщиной до 5 мм на панели высотой 50 мм (наилучшие характеристики в данной категории).

— Равномерное и контролируемое нанесение клея на любой тип материала благодаря специальному клеенаносящему ролику.

— Автоматическое снижение температуры в случае временного простоя станка.

— Быстрая замена клеевой ванночки и двойная регулировка температуры при использовании двух типов клея (опция).

Быстрый переход от нанесения тонкой кромки к нанесению толстой кромки или массива с 3 рабочими положениями, выбираемыми вручную; комбинированный инструмент уже в базовой
конфигурации.

Терминал при помощи клавиатуры с персонализированной графикой позволяет производить безошибочный выбор различных функций станка. Также предусмотрены функции:
— отображения основных производственных данных;
— диагностики для простого решения возможных проблем.

— Два алмазных инструмента диаметром 80 мм с взаимно-противоположным вращением обеспечивают оптимальную поверхность для наклеивания кромки.
— Регулируемое снятие материала панели до 2 мм.

Улучшает адгезию клея к боковой стороне панели.

Высококачественная очистка панели с распылением антиадгезионной жидкости, которая предотвращает прилипание возможных излишков клея к верхней и нижней поверхностям.

Автоматическая загрузка кромки в полосках толщиной 0,4 — 5 мм.

Прекрасное качество отрезания кромки при любых обработках обеспечивается скольжением группы по
шлифованным направляющим круглого сечения без люфтов и двойной пилой с независимыми копирами.

Устраняет возможные излишки клея на поверхности шва между кромкой и панелью.

Очистка панели и полировка кромки.

Оптимальное качество отделки пластиковой кромки благодаря радиусным ножам, которые позволяют удалять следы, остающиеся после фрезерования кромки.

Исполнение паза по всей длине по верхней стороне панели.

Позволяет использовать электроэнергию только тогда, когда она необходима, при этом все устройства работают, когда это действительно нужно. Станок автоматически переходит в режим ожидания, когда отсутствуют обрабатываемые панели.